电阻铝焊机加工 电阻铝焊机批发 多功能铝焊机厂家

采用---的搅拌摩擦焊技术设备和高精密数控机床，生产各种液冷散热器/水冷板 铝箔焊接机特点：1.铝箔焊机整机效率l高，整机效率可达95%以上。2. 铝箔焊接机工作频率高,热透性好。3.---性高，具有独l特的线路设计，采用的功率模块单元构成。4.铝箔焊机节能：热损失少，与相同功率等级加热设备相比，节电30%以上，节水40%以上。5.输出功率调整方便，反应速度快，控制准确，加热条件可任意选择。6.铝箔焊接机全部采用半导体器件，整机---。7.铝箔焊接机故障率低，工作电压低380v，安全系数高，使用、检查和维修方便。德国红外无接触测温，测温范围300-1200℃，能有效的测出焊接时的温度变化，从而控制温度不会过高而到时金属熔化。

实验所用母材为2mm厚的紫铜t2和工业纯铝lf21，使用wz-20真空淬火炉，采用搭接的形式对铜铝进行扩散焊。由于防锈铝的熔点(657℃)较低，zui终扩散焊温度tl范围选择在500～540℃。保温时间选择在50～70min范围内。施加载荷选择在2.5～6.5mpa范围内。

    真空扩散焊t2和lf21的主次因素依次为：保温时间、加热温度、施加载荷，zui优水平为：保温时间60min、加热温度540℃、施加载荷4mpa，此时的焊接接头强度zui大。铜比铝的扩散速度相对较快，扩散区基本分布在铝侧结合面，扩散区的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接头的扩散区与铜基体界面产生了金属间化合物cual2，扩散区与铝基体界面产生了α(a1)+cua12共晶体，铜与铝在扩散区实现了冶金结合。保温时间过长、加热温度过高，扩散区界面形成过多脆性化合物cua12和过多α(a1)+cua12共晶体，使扩散区过厚，使扩散区强度降低，需要控制扩散区中金属化合物cual2的形成量和共晶体α(a1)+cua12的长大。

焊接操作因车间设计问题长时间通风不便，造成粉尘堆积，不仅清理比较麻烦，长时间粉尘清理不，吸入对健康也有一定程度影响，因此造成焊接除尘设备推广使用。焊材的位置变换主要是利用人工挪动，拖拽的送丝机一是容易造成破损，二是拖拽的次数频繁对生产量起到的影响，尤其在高空作业焊接时引起的问题可想而知。送丝机摆臂综合焊接经常出现的这两项问题，进行双结合。因悬臂设计可搭配多款型号电焊机、送丝机、焊接除尘设备，一般选我们经常需要的进行安装，为一臂设计外形。，无死角的角度调节，焊接操作与除尘在同一角度位置停留，焊接操作除尘都可达到方便化。注：对焊机及焊接除尘设备功能配置无影响，对它们起到助力作用。